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  在色母粒中，顏料是非常重要的一個(gè)組成成分，那么顏料的表面處理又是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，小編帶您來了解一下顏料表面處理都有哪些方法。

國(guó)產(chǎn)顏料需要經(jīng)過研磨濕法處理，才能保證紡絲應(yīng)用，而國(guó)外進(jìn)口顏料在生產(chǎn)顏料的結(jié)晶過程已經(jīng)進(jìn)行了表面處理，使其原生顆粒已包覆了一層表面活性劑，干燥后就不會(huì)在絮凝。國(guó)內(nèi)不少工廠、研究單位正在著手在顏料生產(chǎn)過程中，當(dāng)其粒子增長(zhǎng)到一定粒度（不到1納米）時(shí)，加入某種特殊分散劑，將粒子包覆，使其不再增大。研究者要求這種分散劑具有以下特點(diǎn)：

1，良好的分散性和穩(wěn)定性；

2，顏料干燥時(shí)能防止粒子絮凝；

3，在水相中與顏料粒子有良好的潤(rùn)濕性

4，在樹脂中有良好的相容性

5，具有較高的耐熱性（300度左右）

另外， 不同顏料的結(jié)晶形狀、粒度分布、表面性能等均不相同，為此要采用不同的分散劑，一般應(yīng)從下面幾方面著手研究。

1，利用無機(jī)物如 Si、Al、Mg等氧化物的耐熱性，對(duì)顏料粒子進(jìn)行包覆改性。

2，制備一系列兩性表面活性劑，利用兩性表面活性劑在憎誰基的一端既有陽離子也有陰離子，這樣易于對(duì)不同顏料進(jìn)行包覆。

3，制備一系列非離子型的表面活性劑和其他表面活性劑進(jìn)行復(fù)配以改善其性能。

4，制備一些特殊類型表面活性劑。

5，采用微膠囊技術(shù)將顏料粒子進(jìn)行包覆。