轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對(duì)物料進(jìn)行脫水烘干的時(shí)候，根據(jù)物料與筒體內(nèi)高溫氣流的接觸方式，可以分為順流式烘干和逆流式烘干兩種方式。通常情況下，對(duì)于不同性質(zhì)的物料，用戶所選用的烘干方式也不盡相同。在這里，豫弘重工的小編就為您講述一下轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用順流烘干的優(yōu)勢(shì)有哪些。

　　1、輸送設(shè)備常見簡單。使用順流烘干的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)所使用的輸送設(shè)備大都為皮帶輸送機(jī)，因?yàn)槲锪显诮?jīng)過順流方式的烘干處理后，出料的溫度相對(duì)較低，使用皮帶輸送機(jī)就可以達(dá)到很好的輸送效果，方便簡單、實(shí)用常見。

　　2、順流烘干布置簡單。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用順流烘干的方式，一般生產(chǎn)線中的喂料裝置和供煤裝置設(shè)置在烘干機(jī)筒體的同一端，這樣更便于在車間內(nèi)布置，操作便捷。

　　3、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用順流烘干產(chǎn)量高。用戶在對(duì)物料使用逆流烘干的時(shí)候，大多用于降速干燥階段。這樣滾筒內(nèi)的熱空氣的熱量大部分都被干物料吸收了，濕物料吸收的熱量很少，熱能損失很多。而采用順流烘干的方式，恰恰相反，不但能夠使?jié)裎锪衔�收更多的熱量，達(dá)到快速烘干的目的，還有效減少了熱能損失，大大提高轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的產(chǎn)量。

　　4、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用順流烘干，物料干燥效率高。由于順流式烘干方式中，熱量和物料由烘干機(jī)的同一端同時(shí)進(jìn)入滾筒內(nèi)部，這樣在物料濕度較大的情況下與高溫氣流形成接觸，能夠使其表面的水分快速蒸發(fā)干燥，實(shí)現(xiàn)效率高的瞬間干燥過程，進(jìn)而在很大程度上提高了烘干機(jī)的烘干效率。

　　5、供應(yīng)新型滾筒烘干機(jī)順流烘干方式使烘干機(jī)熱量損失小。使物料和高濕物料在溫差過大的情況下迅速發(fā)生熱交換，有效減少了熱量的流失，提高熱能資源的利用率，對(duì)一些初水份過高的物料烘干效果更好。

　　6、一般情況下，使用順流式烘干的烘干機(jī)，其熱端的負(fù)壓相對(duì)會(huì)較低一些。這樣的話，就可以有效的減少進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒滾筒內(nèi)的冷風(fēng)量，更好的保證了烘干機(jī)內(nèi)部熱空氣的溫度。客戶參觀滾筒干燥機(jī)生產(chǎn)線

　　7、適用范圍廣、烘干粘性物料效果好。在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用順流烘干的方式對(duì)高濕度高粘性物料進(jìn)行脫水烘干處理時(shí)，溫度很高的熱空氣可以迅速的和物料產(chǎn)生熱交換，這樣物料表面的水分就能很快被蒸發(fā)出去，大大減小了物料本身的粘度。同時(shí)，在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)以順流的方式烘干一些煤泥之類易于燃燒的物料時(shí)，能夠有效避免高溫氣體與物料直接接觸，大大降低了著火的幾率。

　　不管筒烘干機(jī)采用順流烘干還是逆流烘干的方式，都有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)。這就需要廣大用戶朋友，根據(jù)被烘干物料的性能特征、場(chǎng)地環(huán)境的限制、以及自己對(duì)生產(chǎn)的要求等各個(gè)方面綜合考慮，選擇合適的烘干方式，這樣才能取得更高的生產(chǎn)效率和更好的烘干質(zhì)量。

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